Simulação numérica do processo de torneamento utilizando o software DEFORM® com enfoque na rugosidade

Abstract

Devido a vasta aplicação industrial do alumínio, o mesmo pode ser usado desde fuselagens a cabeçotes, portanto torna-se primordial o acabamento superficial adequado para cada tipo de peça. A condição de uma superfície usinada é o resultado de um processo que envolve deformações plásticas, ruptura, recuperação elástica, geração de calor, vibração, tensões residuais e às vezes reações químicas. Todos esses fatores podem ter efeitos diferentes na nova superfície, assim o termo Integridade Superficial é utilizado para descrever a qualidade de uma superfície e, portanto, engloba um grande número de variações da mesma. O presente trabalho analisa os perfis de rugosidade e os valores de rugosidade média Ra de superfícies usinadas no torneamento cilíndrico externo verificando os efeitos dos principais parâmetros de usinagem, velocidade de corte (Vc), avanço (f) e profundidade de corte (ap) no DEFORM 3D. O software DEFORM (Design Environment for Forming) utiliza do MEF (Método dos Elementos Finitos) e gera análises gráficas para o procedimento implementado. Observou-se com as simulações que o aumento da velocidade de corte não afetou significativamente o valor de Ra, enquanto o avanço foi o fator mais representativo, aumentando drasticamente a rugosidade quando aumentado e a profundidade de corte proporcionou uma influência média nessa medida.