Influência das rebarbas e métodos de rebarbação na medição de desgaste em microcanais de Inconel 718

Abstract

Em virtude das crescentes tendências de miniaturização de componentes mecânicos, pro- cessos tradicionais de usinagem têm tentado alcançar níveis cada vez mais altos de quali- dade superficial e geométrica. O microfresamento não pode ser analisado com as mesmas teorias aplicadas no processo em macroescala, devido aos tamanhos comparáveis da mi- croestrutura do material, da espessura mínima de cavaco e do raio da aresta da ferramenta de corte. O desgaste da ferramenta em microfresamento pode ser medido indiretamente através das dimensões do canal, entretanto, a presença de rebarbas pode levar a impreci- sões nessa medição. Diversos autores têm observado a presença de rebarbas ao microfresar o Inconel 718, que é uma superliga de níquel conhecida por sua baixa usinabilidade. Téc- nicas de rebarbação frequentemente usadas em macrousinagem podem não fornecer a precisão desejada em microescala. Dessa forma, o objetivo deste trabalho é avaliar a efici- ência de métodos de rebarbação em microcanais de Inconel 718. O método de rebarbação abrasiva é simples, versátil e possui baixo custo, sendo amplamente usado industrialmente ao redor do mundo, e por isso foi escolhido neste trabalho. Quatro amostras de Inconel 718, cada uma com 12 microcanais de 400 𝜇m de largura e 40 𝜇m de profundidade, foram rebarbadas com lixas de carbeto de silício com granulometrias 800, 1200, 2000 e 3000, durante um intervalo de tempo fixo de 30 s e rotação constante de 120 rpm. O processo de rebarbação promoveu uma diminuição de 98% na altura das rebarbas. O fato das re- barbas terem sido removidas levou a medições mais precisas de largura e profundidade dos microcanais. Dessa forma, o método de rebarbação escolhido se mostrou eficiente em remover rebarbas em superfícies microfresadas de Inconel 718, sem nenhuma deterioração significativa da qualidade superficial das peças.