Caracterização das propriedades mecânicas em corpos de prova fabricados via manufatura aditiva

Abstract

Com a chegada da Indústria 5.0 e com o avanço dos processos de fabricação, o processo de manufatura aditiva tem apresentado um potencial elevado em diversos setores indus triais. Pois, a manufatura aditiva possui uma série de vantagens quando comparada com os típicos processos de fabricação, são algumas dessas vantagens: a criação de geometrias complexas, o menor desperdício de materiais e, com isso, uma redução dos custos relacio nados à fabricação. Porém existe também os defeitos que esse processo leva consigo, como a possível presença de vazios ou porosidade nas peças fabricadas. A proposta do presente trabalho consiste na confirmação da característica anisotrópica, na determinação da curva de endurecimento isotrópico dos corpos de prova fabricados a partir do arame ER70S-6 por meio do processo WAAM-CMT (Wire and Arc Manufacturing Additive - Cold Metal Transfer) e o nível de porosidade presente nesses corpos de prova, realizando ensaios de tração e utilizando um processo de identificação paramétrica (PIP). Sendo que o processo de identificação paramétrica utilizará uma estratégia híbrida juntando os métodos de al goritmo genético e do gradiente, para que os recursos computacionais utilizados na busca de novos parâmetros seja menor, além de que foram utilizados dois modelos de função de escoamento: o de Mises e o de Gurson. Os resultados encontrados quando utilizado o modelo de Gurson representaram melhor o comportamento dos corpos de prova do que quando comparado com o modelo de Mises, pois Gurson leva em conta a presença de poros no material. Os valores encontrados para a porosidade inicial variam de 5% a 14% e os valores da porosidade em um estado crítico variam de 10% a 22% quando a direção de extração dos corpos de prova são trocadas.