Análise dos procedimentos de manutenção das máquinas rotativas da Corteva Agriscience - Unidade Formosa, GO

Abstract

Uma preocupação constante nas instalações industriais são as paradas para a manutenção, pois quando não são previstas, ocorrem vários problemas que impactam na disponibilidade das máquinas e, consequentemente, na produção. A manutenção preventiva surge evitar esses problemas a partir do planejamento e da programação da manutenção. A manutenção preditiva baseada na análise de vibrações é bastante usada na indústria, mas apesar dos muitos equipamentos e sistemas disponíveis atualmente para monitoramento e análise, a elaboração de um programa de monitoramento para fins de manutenção preditiva, continua exigindo um importante trabalho de engenharia. Nesse sentido, esse trabalho visa avaliar os procedimentos de manutenção da Corteva Agriscience - Unidade Formosa, com o intuito de identificar gargalos relacionados aos processos de manutenção e de avaliar melhorias a serem incluídas no plano de manutenção vigente. A metodologia utilizada neste trabalho consistiu em pesquisas bibliográficas e no levantamento de informações a respeito do histórico de falhas e dos relatórios de análise de vibrações. Para isso, utilizou-se as informações contidas do sistema de gerenciamento de manutenção e nos relatórios de análise de vibração enviados pela empresa prestadora de serviços especializada. Com isso, construiu-se gráficos que mostram os tipos de alarmes identificados em cada uma das análises de vibrações e todos os reparos que tinham relação direta com os rolamentos realizados ao longo dos anos de 2014 até 2019. Além disso, construiu-se gráficos de pareto para identificar as principais falhas em cada um dos setores. Concluiu-se que a filosofia de manutenção preditiva adotada atualmente, não garante a disponibilidade dos equipamentos de setores muito críticos como os secadores 100 e 200.