Resumo: | Nos últimos tempos, a sílica ativa tem sido um material muito utilizado na construção
civil, sendo usada para aumentar a resistência do concreto, diminuir a exsudação e aumentar a
sua coesão. Ela pode ser utilizada em dois tipos: densificada e não-densificada. A sílica ativa
densificada possui uma densidade maior, fazendo com que seu manuseio e transporte sejam
facilitados. A sílica ativa não-densificada é a sílica que aparece naturalmente nos fornos de
produção de silício e ligas de ferro-silício, entretanto sua densidade é muito menor. Para a
sílica passar do estado não-densificada para densificada, é necessário um processo de
densificação, em que as partículas ficam em flutuação em um silo com uma temperatura
menor que a sua temperatura de fusão. Poucos estudos mostram as diferenças nos efeitos dos
dois tipos de sílica ativa. Logo este trabalho tem como intuito observar se a sílica ativa
densificada possui efeito diferente da sílica ativa não-densificada. Foram realizados diversos
testes em cimento, sílica ativa, pastas de cimento e argamassas. Inicialmente, a diferença entre
a areia normal e a areia natural foi observada em um ensaio de compressão de argamassas. A
caracterização do cimento foi feita através dos testes de tempo de pega, massa específica e
fluorescência de raios-X. A caracterização da sílica ativa foi realizada através de ensaios de
massa específica, de análise de fluorescência de raios-X e microscopia eletrônica de
varredura. Os ensaios em pastas de cimento foram difração de raios-X e microscopia
eletrônica de varredura. Argamassas com traços sem sílica, com sílica ativa densificada, com
sílica ativa não-densificada, e com sílicas ativas densificada e não-densificada dispersas por
ultrassom passaram por ensaios de resistência à compressão em 7, 14 e 28 dias. As
argamassas com areia natural apresentaram maior resistência que as argamassas de areia
normal, sendo de 12,1% a 37,5% maior. As argamassas e pastas com sílica ativa nãodensificada
apresentaram características muito próximas às das argamassas e pastas com sílica
ativa densificada, tanto em análises mecânicas quanto microestruturais. A maior diferença de
resistência mecânica foi de apenas 3,3 MPa. A dispersão por ultrassom propiciou melhora na
microestrutura das pastas com sílica ativa não-densificada, mas não mudou muito as pastas
com sílica ativa densificada. |