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Título: Estudo do torque hidrodinâmico em palhetas do sistema distribuidor de turbinas Francis em regime permanente
Autor(es): Menezes, Pedro Henrique Bastos
Orientador(es): Miserda, Roberto Francisco Bobenrieth
Assunto: Turbinas hidráulicas
Dinâmica dos fluidos
Data de apresentação: Jun-2016
Data de publicação: 26-Set-2016
Referência: MENEZES, Pedro Henrique Bastos. Estudo do torque hidrodinâmico em palhetas do sistema distribuidor de turbinas Francis em regime permanente. 2016. x, 98 f., il. Monografia (Bacharelado em Engenharia Mecânica) — Universidade de Brasília, Brasília, 2016.
Resumo: Segundo a Agência Nacional de Energia Elétrica (ANEEL), 65,24% da energia elétrica produzida no Brasil é proveniente do aproveitamento de recursos hídricos de modo que a importância do bom funcionamento e maior e_ciência de Usinas Hidrelétricas (UHE) e Pequenas Centrais Hidrelétricas (PCH) é inegável. A maioria das turbinas hidráulicas em UHEs espalhadas pelo Brasil são do tipo Francis, cuja vazão d'água que as atravessa é definida por sistemas distribuidores. Parte deste sistema é composto por palhetas móveis de abertura controlada por servo motores. Para que a vazão seja reduzida, é necessário que o torque hidráulico resistivo atuante nas palhetas do sistema distribuidor seja vencido pelos servo motores. A estimativa deste torque hidráulico resultante foi feita se utilizando de técnicas de Dinâmica dos Fluidos Computacional (CFD) para simular o escoamento d'água da entrada destas palhetas móveis até a saída do tubo de sucção, a jusante da usina, passando pelas pás do rotor. As geometrias e dados experimentais foram coletadas gratuitamente no site do Projeto Francis-99, realizado pela Universidade Norueguesa de Ciência e Tecnologia (NTNU). Com base na geometria axiperiódica da turbina, o escoamento através da máquina foi divido em canais individuais e iguais, de forma que quando unidos a geometria completa é satisfeita. Um dos canais foi então dividido em três trechos com malhas fluidas e condições de contorno próprias, considerando regime permanente. Para que a simulação pudesse ser executada, foram utilizados os softwares Ansys ICEM CFD, OpenFoam e ParaView, além de três técnicas computacionais para realizar interfaces entre os trechos: Plano de Mistura (do inglês, Mixing Plane), Interface Generalizada de Malha (do inglês, General Grid Interface) e Múltiplos Referenciais Rotativos (do inglês, Multiple Rotating Frame of Reference). Após a execução da simulação, valores do campo de velocidades e de pressão foram encontrados. O campo de pressão atuante na superfície das palhetas do sistema distribuidor foi então integrado para que o torque hidráulico resultante fosse encontrado.
Abstract: According to the brazilian National Electric Energy Agency (ANEEL), 65.24% of the electricity produced in Brazil comes from hydraulic resources, thus the importance of proper functioning and greater e ciency of Hydropower Plants (HPP) and Micro Hydro Plants is undeniable. Most turbines in hydroelectric plants throughout Brazil are Francis turbines, whose water ow therethrough is de ned by wicket gates. Part of this system consists of rotative guide vanes, these controlled by servo motors. In order to reduce the ow rate it is necessary that the resistive hydraulic torque on the guide vanes is overcome by servo motors. The estimation of the resulting hydraulic torque was performed using Computational Fluid Dynamics (CFD), using techniques to simulate the ow of water from the entry of these vanes to the exit of the draft tube, through the rotor blades. The geometries and experimental data were collected for free on the site of the Project Francis-99, held by the Norwegian University of Science and Technology (NTNU). Based on the axially periodic turbine geometry, the ow through the machine was divided in separated isolated channels, so that when joined the complete geometry is rebuilt. One of the channels was then divided into three isolated tracks with uid meshes and suitable boundary conditions, considering steady state operation. In order to realize the simulation, the software ANSYS ICEM CFD, OpenFOAM and ParaView were used and three computational techniques to make interfaces between the sections were implemented: Mixing Plane, General Grid Interface and Multiple Rotating Frame of Reference. After running the simulation, the velocity and pressure elds were found. The pressure eld acting on the surface of the guide vanes was then integrated so that the resulting hydraulic torque was found.
Informações adicionais: Monografia (graduação) — Universidade de Brasília, Faculdade de Tecnologia, Departamento de Engenharia Mecânica, 2016.
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